Technologia
Warstwa TiN
Mikrotwardość : 2000 - 2200 HV
Współczynnik tarcia : ok. 0,4
Barwa : złota
Temperatura pracy : ok. 500 st. C
Zastosowanie : Warstwa standardowa, uniwersalna, najczęściej stosowana do pokrywania narzędzi skrawających ze stali szybkotnących, tłoczników i wykrojników. Warstwa TiN często stosowana jest jako warstwa dekoracyjna oraz wskaźnikowa zużycia powierzchni.
Warstwa TiCN
Mikrotwardość : 3000 HV (92 HRC)
Współczynnik tarcia : ok. 0,4
Barwa : fioletowo-szara
Temperatura pracy : ok. 400 st. C
Zastosowanie : Pokrycie wielowarstwowe odznaczające się szczególnie wysoką udarnością i niskim współczynnikiem tarcia oraz bardzo wysoką twardością. Warstwy TiCN mają zastosowanie szczególnie do narzędzi wykrawających i wytłaczających jak matryce, stemple, tłoczniki, oczka ciągowe, wygniatacze do gwintów, rolki zagniatające, przeciągacze itp. Warstwy te zalecane są do narzędzi używanych przy obróbce elementów wykonanych ze stali nierdzewnych .
Warstwa CrN
Mikrotwardość : 1500 - 1800 HV
Współczynnik tarcia : 0,3 - 0,4
Barwa : jasnoszara
Temperatura pracy : ok. 700 st. C
Zastosowanie : Warstwa o podwyższonej odporności na korozję oraz o dużych właściwościach ślizgowych. Zalecana przy obróbce miedzi i aluminium - zapobiega zimnym napawaniom. Warstwa zalecana do form wtryskowych, szczególnie do elementów formujących. Znacznie ułatwia rozformowanie, poprawia jakość wyprasek, zapobiega zakleszczaniu się elementów suwliwych oraz umożliwia lepsze wypełnienie formy.
Warstwa TiAlN
Mikrotwardość : 3300 - 3500 HV
Współczynnik tarcia : 0,25 - 0,4
Barwa : fioletowo-szara
Temperatura pracy : ok. 900 st. C
Zastosowanie : Warstwa o wysokiej twardości i odporności na wysoką temperaturę oraz utlenianie. Niski współczynnik tarcia powoduje, że nadaje się ona do głębokiego wiercenia oraz do pracy na sucho. Zalecana jest do pokrywania narzędzi z węglików i HSS oraz do pokrywania elementów form wtryskowych do tworzyw sztucznych i stopów metali kolorowych.
Na jakość oraz adhezję powłok szczególny wpływ ma czystość narzędzi. Aby ją uzyskać stosujemy wielokrotne mycie w ultrapłuczkach, polerowanie oraz w razie potrzeby mikrokuleczkowanie.
Korzystając z Państwa uwag i doświadczeń mamy możliwość wytworzenia warstw, które będą szczególnie przydatne w pokrywaniu narzędzi stosowanych do obróbki różnych materiałów.
Warunki techniczne:
Narzędzia i inne detale poddawane pokrywaniu warstwami antyściernymi powinny spełniać następujące warunki:
Narzędzia i inne detale poddawane pokrywaniu warstwami antyściernymi powinny spełniać następujące warunki:
Wykonane winny być ze stali szybkotnących, nierdzewnych, narzędziowych do
pracy na gorąco i na zimno lub węglików spiekanych. Wykluczone jest
pokrywanie materiałów zawierających cynk i kadm (składniki najczęściej spotykanych
lutów twardych).
Maksymalna średnica detali 300 mm, długość 500mm.
Minimalna temperatura odpuszczania 200°C. ( W związku
z małą ilośćią zleceń na pokrywanie narzędzi o temperaturze odpuszczania poniżej
400°C prosimy o telefoniczne uzgodnienie terminu wykonania)
W miarę możliwości powierzchnia pokrywana powinna być jasna, szlifowana,
polerowana lub piaskowana, pozbawiona przypaleń szlifierskich, zendry, śladów
rdzy, pozostałości farb i soli hartowniczych w otworach, pęknięć i
zadziorów na krawędziach ostrzy.
Powierzchnie wewnętrzne mogą być pokrywane do głębokości równej średnicy
otworu.
Detalom przeznaczonym do pokrywania powinny towarzyszyć następujące informacje:
-
- rodzaj materiału, temperarura odpuszczania i dane o obróbce cieplnej,
-
- dla detali nietypowych opis warunków pracy i rysunek ze wskazaniem powierzchni szczególnie narażonych na zużycie.
Detale powinny mieć budowę monolityczną i nie powinny być naprawiane metodą napawania.
Kontakt DECOSAN PL
Julian Stańczak
Nowe Bielice 46
76-039 Biesiekierz
kom +48 605 054 964
tel +48 94 3163 464
fax +48 94 3163 464
email decosan@wp.pl